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博大機(jī)械-輔機(jī)產(chǎn)品

除氧器

排污擴(kuò)容器

除污器

加磷酸鹽裝置

離子交換器

樹脂捕捉器

取樣冷卻器

除鐵除錳器

工業(yè)濾水器

冷油器

疏水調(diào)節(jié)器

膠球清洗裝置
排汽消聲器
除碳器
過濾器
高低壓加熱器

分汽缸

　

旋膜式除氧器
除氧器排汽消聲器
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旋膜除氧器、旋膜式除氧器運(yùn)行

  除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體，以保證給水的品質(zhì)。若水中溶解氧氣，就會使與水接觸的金屬被腐蝕，同時(shí)在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低設(shè)備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧氣，它將直接威脅設(shè)備的安全運(yùn)行。在火電廠采用熱力除氧，除氧器本身又是給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的一個(gè)混合式加熱器，同時(shí)高壓加熱器的疏水、化學(xué)補(bǔ)水及全廠各處水質(zhì)合格的高壓疏水、排汽等均可匯入除氧器加以利用，減少發(fā)電除氧器、旋膜式熱力除氧器廠的汽水損失。
一、除氧設(shè)備的正常運(yùn)行
(1) 當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行后，關(guān)閉除氧器頂部排汽管路上的二只電動截止閥，排汽經(jīng)節(jié)流孔板排出。
(2) 汽輪機(jī)甩負(fù)荷時(shí)，當(dāng)機(jī)組進(jìn)入除氧設(shè)備的抽汽壓力小于0.15MPa 時(shí)應(yīng)自動關(guān)閉抽汽門，緊急打開備用汽源并投自動壓力調(diào)節(jié)使除氧設(shè)備維持在0.15MPa 壓力下定壓運(yùn)行。當(dāng)給水泵停運(yùn)時(shí)關(guān)閉備用汽源，關(guān)閉進(jìn)、出水閥門，除氧設(shè)備進(jìn)入停運(yùn)狀態(tài)。
(3) 除氧設(shè)備在正常運(yùn)行情況下如發(fā)現(xiàn)出水含氧量不合格時(shí)，可適當(dāng)開大排氣閥開度。
(4) 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督水位，使之應(yīng)保持在正常水位值，當(dāng)水位過高或過低時(shí)自動水位調(diào)節(jié)器應(yīng)該動作，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)處理。
(5) 正常運(yùn)行時(shí)，各種閥門、水位表、壓力表、溫度計(jì)等應(yīng)該齊全，靈敏和可靠，并應(yīng)經(jīng)常檢查。
(6) 按運(yùn)行規(guī)程要求定時(shí)檢測并記錄除氧設(shè)備運(yùn)行壓力、溫度、水位、出水含氧量和出力等參數(shù)。
二、除氧器聯(lián)鎖保護(hù)
（1）當(dāng)除氧器水位升高到高Ⅰ值時(shí)，報(bào)警。
（2）當(dāng)除氧器水位升高到高Ⅱ值時(shí)，聯(lián)鎖開啟除氧器溢放水至凝汽器電動門。
（3）當(dāng)除氧器水位升高到高Ⅲ值時(shí)，聯(lián)開#3高加危急疏水調(diào)節(jié)門、聯(lián)關(guān)四段抽汽至除氧器電動門和四抽逆止門1、2及4抽電動總門。
三、加熱汽源的調(diào)節(jié)
當(dāng)機(jī)組采用滑壓運(yùn)行時(shí)，作加熱汽源的汽機(jī)四段抽汽至除氧器管道上不裝設(shè)調(diào)節(jié)閥，除氧器內(nèi)工作壓力隨四段抽汽壓變化而相應(yīng)變化。此時(shí)，調(diào)節(jié)閥裝設(shè)在備用汽源至除氧器的管道上。若四段抽汽壓力降至0.147MPa時(shí)，除氧器汽源應(yīng)自動切換至輔助汽源，此時(shí)，除氧器作定壓運(yùn)行。壓力信號由裝在除氧器上信號管發(fā)出，再通過電子儀表控制進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷上升，四段抽汽壓力回升到0.147Mpa時(shí)，輔助汽源亦應(yīng)自動切換至四段抽汽。當(dāng)機(jī)組作定壓運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)閥裝設(shè)在加熱蒸汽汽源前，壓力信號由除氧器發(fā)出，再通過電子儀表控制進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥。壓力信號亦引至集控室壓力表，供運(yùn)行人員監(jiān)視用。
四、除氧設(shè)備的停運(yùn)保護(hù)
除氧設(shè)備若停運(yùn)在一周以內(nèi)者，可以稍開備用汽源并關(guān)閉其它各種汽、水進(jìn)出閥，進(jìn)行熱態(tài)保護(hù)，內(nèi)部壓力可維持在0.02MPa 。當(dāng)設(shè)備較長時(shí)間停運(yùn)（一周以上）時(shí)，應(yīng)放凈內(nèi)部積水進(jìn)行充氮保護(hù)，維護(hù)充氮壓力0.02MPa ，或采用其它保護(hù)措施（如放防防腐劑等），以防除氧器內(nèi)壁受氧氣或其它有害氣體的侵蝕。
五、除氧設(shè)備技術(shù)參數(shù)
  博大公司除氧器設(shè)備分大氣式除氧器、壓力式除氧器。主要技術(shù)參數(shù)如下：

規(guī)格型號

出力T／H

水箱容積M3

工作溫度 ℃

工作壓力Mpa

除氧塔尺寸

水箱尺寸

CYD-6

6

3

104

0.02

Φ426x2200

Φ1212x2800

CYD-10

10

5

Φ630x2460

Φ1516x3890

CYD-20

20

10

Φ830x2650

Φ1816x5250

CYD-30

30

15

Φ1016x2960

Φ2020x6000

CYD-35

35

20

Φ1016x2960

Φ2420x6230

CYD-40

40

20

Φ1216x3040

Φ2420x6230

CYD-50

50

25

Φ1216x3140

Φ2420x7660

CYD-75

75

35

Φ1216x3060

Φ2520x9000

CYD-85

85

35

Φ1416x3160

Φ2620x9340

CYD-100

85

40

Φ1416x3260

Φ2820x7000

CYD-130

130

40

Φ1616x3260

Φ2820x7000

CYD-150

150

45

Φ1616x3360

Φ2820x8550

CYD-220

220

50

Φ1820x3380

Φ2820x9460

CYD-250

250

60

Φ2020x3460

Φ3024x9060

規(guī)格型號

出力T／H

配套水箱容積M

工作溫度 ℃

工作壓力Mpa

除氧塔外形尺寸

水箱外形尺寸

CYG-150

150

40

158

0.58

Φ1724x3660

Φ2828x8550

CYG-200

200

50

Φ1824x3890

Φ2832x9450

CYG-250

250

60

Φ2024x4260

Φ3032x11030

CYG-420

420

80

Φ2424x4440

Φ3232x14030

CYG-680

680

100

Φ2628x4680

Φ3232x16600

　

六、除氧設(shè)備的啟動除氧器、旋膜式熱力除氧器
 1、啟動前的檢查
（1）確認(rèn)真空泵啟動許可條件均滿足，汽輪機(jī)軸封汽已投運(yùn)，軸封壓力正常。
（2）從DCS畫面上啟動真空泵運(yùn)行，檢查真空泵進(jìn)口負(fù)壓應(yīng)逐漸增大，入口氣動閥自動打開。
（3）檢查真空泵電動機(jī)啟動電流和返回時(shí)間正常、軸承振動、氣水分離器水位和排氣正常。
（4）檢查板式熱交換器工作正常，真空泵入口密封水溫度正常。
（5）按同樣步驟，依次啟動另外兩臺真空泵。
（6）當(dāng)機(jī)組真空正常后，根據(jù)情況停用一臺真空泵作備用。
（7）啟動真空系統(tǒng)可以用真空泵啟動功能組投入。
 2、除氧器的投入步驟
（1）確認(rèn)除氧器啟動排氣電動門、連續(xù)排氣旁路門在開啟位置。
（2）當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后，開啟除氧器沖洗放水門，除氧器上水沖洗。
（3）除氧器水質(zhì)合格后，將水位降至-900mm，關(guān)閉除氧器沖洗放水門。
（4）投除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至除氧器調(diào)門前后隔離門，緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min，加熱過程中注意除氧器振動情況，如振動大時(shí)，應(yīng)減緩加熱速度。
（5）除氧器投加熱過程中，繼續(xù)用凝結(jié)水泵將除氧器上水至正常水位。
（6）當(dāng)除氧器水溫達(dá)到100℃以后，關(guān)閉啟動排氣電動門，將輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min，除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。
（7）輔汽加熱過程中，應(yīng)控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥。
（8）凝結(jié)水系統(tǒng)啟動后，根據(jù)需要，除氧器水位調(diào)節(jié)投自動。
（9）當(dāng)四抽壓力達(dá)到0.147MPa，檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，除氧器由定壓運(yùn)行變?yōu)榛瑝哼\(yùn)行。
（10）當(dāng)四段抽汽電動閥后逆止閥已開后，應(yīng)檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關(guān)閉。
（11）根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)除氧器的連續(xù)排氣電動門。
 3、除氧器的停運(yùn)
（1）當(dāng)負(fù)荷小于20％額定負(fù)荷時(shí)，除氧器由四抽切換為輔汽加熱，維持0.147MPa定壓運(yùn)行。
（2）當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行后，根據(jù)具體情況決定是否停止除氧器上水。
（3）除氧器若停運(yùn)兩個(gè)月以上，應(yīng)采用充氮保護(hù)，切斷一切汽源、水源，放盡水箱余水，關(guān)閉放水閥，全面隔離后開啟充氮總門和隔離門，對除氧器充氮并維持一定壓力。

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