在火力發(fā)電廠中,由于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)3000r|min,所以其軸瓦的冷卻很重要。要保證汽輪機(jī)軸瓦在 規(guī)定的溫度下連續(xù)安全運(yùn)行,必須對(duì)冷卻軸瓦的透平油進(jìn)行冷卻。常規(guī)的冷卻方式是通過(guò)列管式冷 油器實(shí)現(xiàn)的。 1 列管式冷油器的結(jié)構(gòu)及存在的問(wèn)題 1.1 結(jié)構(gòu) 列管式冷油器主要由外殼、水室和芯子組成。由很多鋼管和多層隔板組成的芯 子裝在圓形殼體內(nèi),鋼管的兩端均脹結(jié)在鋼板上。水從水室進(jìn)入管內(nèi),油進(jìn)入殼體在管束外流動(dòng)。 管外流動(dòng)的透平油和管內(nèi)流動(dòng)的循環(huán)水通過(guò)鋼管壁進(jìn)行換熱,從而達(dá)到用水冷卻透平油的目的。 1.2 存在的問(wèn)題 由于結(jié)構(gòu)上的原因加之存在腐蝕問(wèn)題,這類冷油器在運(yùn)行中容易發(fā)生透 平油漏入冷卻水中污染冷卻水的問(wèn)題。冷卻水受到油污染的后果是十分嚴(yán)重的,也是環(huán)境保護(hù)法所 不允許的,受到的 經(jīng)濟(jì) 處罰很嚴(yán)厲。冷卻油一般使用未經(jīng)處理的河水直接通入鋼管內(nèi),運(yùn)行溫度 經(jīng)常在40至50℃,因此鋼管內(nèi)表面不可避免地結(jié)垢,影響傳熱;并且冷卻水中的泥沙和微生物容易 造成鋼管堵塞,需要定期人工捅刷清洗,維護(hù)工作量很大。一旦結(jié)垢或堵塞,將達(dá)不到透平油的冷 卻效果,嚴(yán)重時(shí)會(huì)限制機(jī)組的發(fā)電出力,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。 2 熱管式冷油器的工作原理和結(jié)構(gòu) 熱管技術(shù)是一門新技術(shù),主要用于提高傳熱效率,在電站鍋爐的空氣預(yù)熱器中已廣泛使 用。為進(jìn)一步拓寬熱管技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域和解決火力發(fā)電廠汽輪機(jī)透平油冷卻器存在的問(wèn)題,研究開 發(fā)了用于冷卻汽輪機(jī)透平油的熱管式冷油器,并成功地應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。 2.1 原理 溫度較高的透平油從油入口進(jìn)入油室流經(jīng)熱管的加熱段,由于熱管具有極高的 傳熱性能,它將吸收的能量傳到熱管的冷卻段,然后被冷卻水帶走。 由于熱管內(nèi)的工質(zhì)液體是靠重力作用回流工作的,因此,冷卻水室必然在上部。這一點(diǎn)與 常規(guī)的列管式冷油器不同。這樣,原來(lái)管內(nèi)與外表面的換熱就變成了在熱管的兩部分外表面的換熱 ,為油、水徹底分開創(chuàng)造了條件。換熱表面的污垢熱阻對(duì)傳熱影響很大,而熱管外表面的清潔工作 要遠(yuǎn)比內(nèi)表面容易,這也將減少冷油器設(shè)備的日常維護(hù)工作量。 為了強(qiáng)化換熱,在油室和水室內(nèi)的熱管束設(shè)計(jì)了折流板,以使油和水流經(jīng)熱管表面時(shí)具有 一定的流速,提高換熱效率。 每根熱管作為一個(gè)獨(dú)立的傳熱元件在油、水間傳遞熱量,并且都分別焊接在油側(cè)和水側(cè)兩 個(gè)花板上,從而實(shí)現(xiàn)油、水分開的目的。 連云港博大機(jī)械設(shè)備制造有限公司制造吹管消音器,聯(lián)系電話:051885380399手機(jī): |