1、安全閥泄漏 安全閥泄漏是指在規(guī)定的密封試驗壓力下介質(zhì)從閥座與閥瓣密封面之間泄漏出來的量超過允許值的現(xiàn)象。它是安全閥最常見的故障之一。 （1）安全閥泄漏的原因 a、閥座或閥瓣密封面損傷 造成密封面損傷的原因可能是由于腐蝕性介質(zhì)對金屬密封面的侵蝕而引起；也可能是安全閥在安裝過程中帶入閥進口腔室或密封面的臟物以及設(shè)備安裝時留在安全閥進口管道或設(shè)備內(nèi)的電焊渣、鐵銹及混夾在介質(zhì)中的各種固體物質(zhì)等隨安全閥排放時的高速介質(zhì)的流速沖刷密封面而造成的傷痕。 b、安全閥安裝不當引起 安裝不當主要指安全閥進出口連接管道因安裝不正確所形成的不均勻載荷使閥門同軸度遭受破壞或變形等引起的泄漏。 c、安全閥高溫引起 使用于高溫介質(zhì)或安裝在高溫環(huán)境中的安全閥，在閥座或閥芯密封面堆焊層周圍可能會產(chǎn)生不均勻的熱膨脹以及彈簧受熱后剛度變軟、預(yù)緊力減小、帶來密封比壓力下降等而引起的泄漏。 d、安全閥選用不當 當所選用安全閥的開啟壓力與設(shè)備實際工作壓力過于接近時，由于設(shè)備工作壓力的波動范圍接近或超過安全閥的密封壓力也可能引起閥門的泄漏。 e、安全閥臟物夾在密封面上 由于裝配不當使密封面夾在臟物或設(shè)備和管理的臟物沖夾在密封面上等都將造成閥門密封不嚴而泄漏。 2、安全閥動作不靈活 安全閥動作不靈活是指安全閥開啟、回座時動作不靈活、清脆或開啟后不回座等現(xiàn)象。其主要原因是： a、運動部件有碰傷、拉毛、鐵銹或毛刺等缺陷，裝配時又沒有及時清除，造成排放時部件之間的卡阻現(xiàn)象。 b、管道或設(shè)備中的臟物如電焊渣、鐵銹等隨安全閥排放出的介質(zhì)沖到運動部件的間隙中引起運動件之間的卡阻。 c、安全閥在長時間運行中未曾動作；且又未作定期檢查、維修而造成閥運動件之間的銹阻和腐蝕。 | 
